PLAQUES SPÉCIALES VATRON-MAU, GAUTHIER, GASQUET
Les plaques sont disponibles en formats et découpes :
Plaques ø328 – 2 trous – 2 ergots pour Vatron Mau
Plaques ø328 – 1 trou central 41 mm pour Gasquet
Plaques ø328 – 1 trou central 41 mm pour Gauthier
Plaques ø840 – 1 trou central 132 mm pour Gauthier
…
Caractéristiques
Eurofiltration a choisi les plaques filtrantes base cellulose et coton (Référence PF)
Spécialement conçues pour les filtres Vatron Mau, les filtres Gauthier et les filtres Gasquet.
Dans une plaque filtrante, les surfaces disponibles pour retenir les solides se situent aussi bien en surface qu’à la périphérie des fibres à travers desquelles le liquide est filtré.
Le principal avantage d’une plaque filtrante est sa grande capacité à retenir les polluants, contrairement aux filtres de surface, qui les piègent par la simple action mécanique (un tamisage superficiel).
Dans nos plaques filtrantes, nous utilisons des résines spéciales qui leur confèrent beaucoup plus de propriétés mécaniques et leur permettent de résister au filtrage tout en réduisant les problèmes de gonflement et de déformation des fibres de cellulose. Les mécanismes de rétention des particules solides qui agissent dans un filtre sont affectés par la vitesse du flux.
L’efficacité de l’absorption est importante dans le premier volume (filtration superficielle) et par la suite, la rétention se fait uniquement par captage mécanique interne. Il existe un besoin évident de maximiser la surface interne avec une masse et une épaisseur importantes pour la filtration des produits biologiques.
Référence PRD/PF
Plaques en fibres de cellulose jusqu’à 3 mm d’épaisseur. Utilisée en galvanoplastie, dans l’industrie agroalimentaire et dans l’industrie générale. Leur épaisseur leur permet d’être utilisés dans les filtres presses clos comme les Vatron Mau, Gauthier ou Gasquet. Présentées sous forme de disques ou de plaques de toutes les dimensions, elles peuvent être percées pour s’adapter aux différents types de systèmes de filtration.
Ces plaques sont également le choix le plus économique pour toute filtration de Parfums bases synthétiques en température positive ou négative. Leur composition simple de cellulose base coton les rend naturellement pauvres en Ion Ca++ et Mg+. Leur qualité alimentaire est certifiée.
Pour des applications plus techniques en parfumerie ou Chimie fine, les plaques Purafix-P sont préconisées
LES CONDITIONS OPÉRATIONNELLES ÉTANT TRÈS IMPORTANTES POUR RÉUSSIR CE PROCESS, NOUS VOUS CONSEILLONS DE NOUS CONTACTER POUR VOTRE MISE EN PLACE DE PROCESS PARFUMS EN TEMPÉRATURE NÉGATIVE.
Référence
|
Filtration |
Cendre%
|
Poids g /m²
|
Épaisseur (µm)
|
Rétention micrométrique (µm) |
|
PRD-PF600R |
CLARIFICATION |
1 |
650-750 |
1500 |
6 à 8 |
TISANES |
PRD-PF800R |
CLARIFICATION |
1 |
700-900 |
1800 |
8 à 10 |
RÉTENTION CHARBON ACTIF |
PRD-PF1000R |
CLARIFICATION |
1 |
900-110 |
2400 |
5 à 6 |
RÉTENTION CHARBON ACTIF |
PRD-PF1200R |
CLARIFICATION |
1 |
1100-1300 |
2500 |
4 à 6 |
RÉTENTION CHARBON ACTIF |
PRD-PF800L |
STABILISATION |
1 |
750-850 |
1900 |
2 à 3 |
PARFUMS |
PRD-PF1000L |
STABILISATION |
1 |
900-1100 |
2100 |
1 à 2 |
PARFUMS |
PRD-PF1200L |
STABILISATION |
1 |
1100-1300 |
2100 |
1 |
PARFUMS |
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Le glaçage dans la filtration des parfums est un procédé spécifique visant à purifier les compositions parfumées en éliminant les impuretés, particules ou sédiments qui pourraient altérer la clarté et la qualité du produit final. Ce processus est essentiel pour garantir un parfum limpide, sans résidus visibles et stables lors du stockage.
Principe du Glaçage en Filtration
Le glaçage consiste à abaisser la température du mélange parfumé afin de précipiter les éléments indésirables, tels que les cires, les résidus d’huiles essentielles ou les particules insolubles. Une fois ces éléments précipités, ils sont plus facilement séparés du liquide parfumé par filtration. Ce procédé est appelé « glaçage » en raison de l’apparence « givrante » du mélange durant le refroidissement.
Étapes du Glaçage et Filtration
- Refroidissement :
- Le mélange parfumé est refroidi à une température proche de 0°C (parfois même en dessous). Cela provoque la précipitation des composants indésirables qui se solidifient ou se cristallisent.
- Filtration :
- Après la phase de refroidissement, le liquide est filtré à travers des filtres spécifiques, tels que des plaques filtrantes ou des filtres à cartouches, pour éliminer les précipités solides. Cela permet de récupérer un liquide parfumé, limpide et pur.
- Résultat :
- Après la filtration, le parfum est débarrassé des impuretés et stabilisé, offrant une meilleure transparence, une esthétique plus agréable et une meilleure performance olfactive à long terme.
Importance du Glaçage dans l’Industrie du Parfum
Le glaçage est particulièrement important pour les parfums contenant des huiles essentielles naturelles, qui peuvent occasionnellement contenir des cires et autres substances insolubles à basse température. Ce procédé garantit que le parfum reste limpide, sans trouble, et stable lorsqu’il est exposé à des variations de température durant le stockage ou l’utilisation.
En résumé, le glaçage suivi de la filtration permet de produire un parfum de haute qualité, clair et sans impuretés, garantissant ainsi une meilleure présentation visuelle et une longue durée de vie sur les étagères.
C’est donc pour cela que ces plaques sont adéquates pour cette utilisation.